Kallvalsverk

Vi introducerar fabrikens 18-HI kallvalsningsmaskin, en banbrytande utrustning som sätter standarden för precision kallvalsning av metallband. Denna toppmoderna maskin använder avancerad teknik och högkvalitativa komponenter för att ge överlägsen prestanda och effektivitet vid produktion av valsade produkter med hög precision. Tack vare dess exceptionella kapacitet är Plant 18-HI kallkvarn en viktig tillgång för tillverkningsindustrin, som kan producera högkvalitativ plåt och band med snäva toleranser.

Kvarnen 18-HI kallkvarn har flera nyckelfunktioner som skiljer den från konventionella kvarnar. För det första tillåter dess avancerade teknik exakt kontroll av hela rullningsprocessen, vilket säkerställer konsekventa och exakta resultat. Denna noggrannhetsnivå är väsentlig för att uppfylla de stränga kvalitetsstandarder som krävs för moderna tillverkningstillämpningar. Dessutom bidrar maskinens högkvalitativa komponenter och robusta konstruktion till dess tillförlitlighet och hållbarhet, vilket gör den till en långsiktig investering för företag som letar efter konsekvent, högkvalitativ produktion.

En annan enastående egenskap hos anläggningens 18-HI kallkvarn är dess utmärkta effektivitet. Maskinen är utrustad med toppmoderna automations- och styrsystem som förenklar kallvalsprocessen, minskar stilleståndstiden och maximerar produktiviteten. Denna effektivitet sparar inte bara kostnader för tillverkarna utan gör det också möjligt för dem att enkelt möta snäva produktionsscheman och kundkrav. Dessutom kan maskinen hantera ett brett utbud av metallmaterial och tjocklekar, vilket gör den till en universell lösning för en mängd olika kallvalsningstillämpningar.

Förutom teknisk styrka och effektivitet är anläggningen 18-HI kallkvarn designad för att ge överlägsen prestanda vid produktion av högprecisionsvalsade produkter. Dess 18-HI-konfiguration tillåter exakt kontroll av tjockleken och planheten på det valsade metallbandet, vilket ger en färdig produkt som uppfyller de strängaste specifikationerna. Denna prestandanivå är kritisk för industrier som fordon, flyg och konstruktion, där kvaliteten och konsistensen hos plåt och band är avgörande.

Sammantaget representerar fabriken 18-HI kallkvarn ett stort framsteg inom området för kallvalsteknik. Med sina avancerade funktioner, överlägsna effektivitet och överlägsna prestanda förväntas den revolutionera tillverkningen av högprecisionsplåtband. Oavsett om den används i stora tillverkningsanläggningar eller specialiserade produktionsmiljöer, är denna toppmoderna maskin ett bevis på precisionsteknik och innovation, vilket ger företag möjlighet att förbättra sin kallvalsningskapacitet och möta kraven från dagens konkurrensutsatta marknad.

Kallvalsverket används för att valsa vanligt kolstål, låglegerat stål, rostfritt stål och icke-järnmetallband med tjocklek Mindre än eller lika med 4 mm och bredd Mindre än eller lika med 800 mm för grovvalsning eller grovvalsning

450 valsverk
	φ175 φ450x450		φ140 φ450x450
Blanktjocklek	2.0-3.0		1.0-2.0
Färdig produkt tjocklek	0.3-1.0		0.2-0.6
Stålremsbredd	250-350		250-350
överföringsmetod	Arbetsrulledrift		Stöd rulldrift
Rullande kraft	3000		3000
Depressionsmetod	elektrisk	Hydraulisk	elektrisk	Hydraulisk
Rullande hastighet	1-3	4-6	1.5-4	4-8

Egenskaper för valsverket

Letar du efter ledande tillverkare av kallvalsverksutrustning? Vår toppmoderna teknik säkerställer hög precision och produktivitet för att möta olika industribehov. Lita på att vi tillhandahåller effektiva och pålitliga maskiner.

Spännrullen ställs in före och efter valsverket för att realisera reversibel valsning med stor spänning.

Röntgentjockleksmätare och laserhastighetsmätare inställdes före och efter valsverket.

AGC använder höghastighetskontroller SIEMENS FM458 och hydrauliskt servosystem för att uppnå hög noggrannhet och snabb respons. Med laserhastighetsmätaren uppnås noggrann andra massflödes AGC-kontroll.

varför välja oss

Stöd anpassning, bekymmersfri efterförsäljning

varför välja vårKallvalsverk

1.Hög produktionseffektivitet, hög grad av automatisering, låg arbetsintensitet;

2. Ingen oxidation på materialytan; högt utbyte, låg produktionskostnad, flexibla valfria specifikationer;

3. Stark produktionskontinuitet och kort produktionsprocess;

4.Ingen betning och rostborttagning, miljöskydd och energibesparing;

5. Den kan utrustas med en arbetsrullböjningsanordning, som snabbt kan justera rullkronan, ändra kontakttrycksfördelningen mellan rullarna och uppnå syftet att styra panelens form;

6. Den kompletta uppsättningen av maskin har enkel struktur, bekvämt underhåll och låg investering.