Valsverk

Som en nyckelutrustning inom metallbearbetning används kall rullande kvarn i stor utsträckning i stål, icke-järnmetaller, biltillverkning, hushållsapparater och andra branscher med dess höga precision, hög effektivitet och hög stabilitet . dess processegenskaper bestämmer dess kärnvärde för att förbättra materialprocesser, optimera ytkvaliteten och reducera produktionskostnader {}}} dess processer som är kärnvärdet för att förbättra materiella egenskaper, optimera ytkvaliteten och reducera produktionskostnader {}}}}}} det som är följande avfall av mill. Tekniska funktioner, applikationsscenarier och branschfördelar .
‌ Hög precision rullande kapacitet ‌
The cold rolling mill adopts precision roll system and closed-loop servo control technology, which can achieve micron thickness tolerance control (±0.001mm) to ensure the uniformity and consistency of the plate. Through the multi-pass rolling process, the thickness of metal materials (such as steel, aluminum, copper, etc.) can be compressed from a few Millimeter till mindre än 0,1 mm, medan de bibehåller ytan på materialet (RA mindre än eller lika med 0,2 um), för att uppfylla de stränga kraven för avancerade elektroniska komponenter, precisionsinstrument och andra fält.
‌ Energieffektiv design ‌
Till skillnad från den heta rullningsprocessen bearbetar det kalla rullande kvarnen metallen vid rumstemperatur utan ytterligare uppvärmningsutrustning, och energiförbrukningen reduceras med 30%-50%. utrustad med intelligent variabel frekvensdrivningssystem kan motorkraften justeras dynamiskt enligt rullningsbelastning för att minska förlusten utan en belastning; Vissa modeller är utrustade med återvinningsanordningar för avfallsvärme för att ytterligare realisera energiåtervinning .
‌ Intelligent kontrollsystem ‌
Integrated PLC (Programmable logic controller) and HMI (human-machine interaction interface), support rolling parameters (pressure, speed, tension) real-time monitoring and automatic adjustment. Some high-end models are equipped with AI algorithms that can optimize rolling strategies based on historical data, predict equipment failures and generate maintenance recommendations, significantly improving production continuity.
‌ Multifunktionell modulär struktur ‌
Den modulära utformningen av det kalla rullande bruket tillåter flexibel konfiguration av rulltyper (E . g ., fyra, sex, tjugo), glödgningsenheter eller online -detektionsmoduler (e . {., lasertjocklek mätare, ytdefekter) Kromlegeringsstål eller volframkarbid, ytan behandlas genom nano -beläggning, livet förlängs med mer än 2 gånger, och det är lämpligt för bearbetning av hög hårdhetsmaterial såsom rostfritt stål och titanlegering .}
‌ Minska kostnaden och öka effektiviteten ‌
Den kalla rullningsprocessen kan minska materialförlusthastigheten till mindre än 1 . 5%, och med hög hastighetsrullning är den enda maskinens dagliga utgång betydande och enhetskostnaden reduceras avsevärt.
Miljööverensstämmelse ‌
Det fullt slutna smörjsystemet och återhämtningsenheten för olja dimma minskar flyktiga utsläpp med mer än 95% och uppfyller ISO 14001 miljöhanteringssystemstandarder för att hjälpa företag att uppnå grön produktion .
‌ Anpassad tjänst ‌
Stödja icke-standardanpassning (såsom ultra-omfattande rullande kvarn, speciallegeringsmodeller) och tillhandahålla processfelsökning, driftsträning och fjärrteknisk support för att förkorta produktionscykeln för kunderna .
With its precision, intelligence and green technical advantages, cold rolling machine has become the core equipment for the transformation and upgrading of modern manufacturing industry. With the rapid development of new materials, new energy and other industries, a new generation of cold rolling machines will further integrate digital twins and Internet of Things technology, and promote the metal processing industry to continue to break through in the direction of "high efficiency, low carbon and intelligent ".