Valsverk

Höghastighetsrullningsteknik
The linear speed of modern hot continuous rolling mills can reach 25-30 meters per second, and that of cold rolling mills can exceed 40 meters per second. The annual production capacity of a single production line has exceeded 5 million tons. Through multi-stand headless rolling technology (such as ESP production lines), steel strips can be continuously rolled, eliminating the traditional pickling and Annealingsprocesser, och produktionscykeln förkortas med 70%.
Processintegrationsoptimering ‌
Den heta lastning och heta utfodring (HDR) -tekniken används för att direkt mata de kontinuerliga gjutningsbilarna i rullande bruket vid en temperatur över 800 grader, vilket minskar energiförbrukningen av sekundär uppvärmning (spara 20% -30% av energin) . Det är direkt kopplat till den kontinuerliga casting-processen för att bilda en "en-tank genom" Process, reducera . Det är direkt kopplat till den kontinuerliga gjutningsprocessen till att bilda en "en-Tank genom" Process, reducera "-processen)
Organisationsprestandaoptimering ‌
Kontrollrullningsteknik förfinar austenitkorn till under 5μm genom att justera den slutliga rullningstemperaturen och kylningshastigheten, vilket förbättrar stålens styrka och seghet .
Asynkron rullning (med en arbetsrullhastighetsskillnad på 10%-30%) introducerar skjuvningsstam, minskar anisotropiindexet för aluminiumlegering till under 1 . 1 och förbättrar djup ritningsprestanda (för bilpaneler).
Sammansatt rullande innovation ‌
Vacuum rolling composite technology enables the combination of dissimilar metals such as titanium/steel and aluminum/magnesium, with an interfacial strength of>=200MPa (such as composite plates used in nuclear power). The thickness of copper foil rolling can reach 6μm (for the current collector of new energy batteries).
Snabb specifikationsförändringsteknik
Det helt hydrauliska rullande fabriken kan slutföra växling av parametrar såsom rullgap och spänning inom 15 minuter genom den förinställda rullningskraftskurvan (traditionell mekanisk justering tar 2 timmar) och stöder småbatch och multi-variety-produktion (som hemapparatplattor → bilplattor) .}
Återvinningsenergi ‌
Rullande avfallsvärmeåtervinningssystem (såsom ORC lågtemperaturgeneratoruppsättningar) Konvertera rökgas över 400 grader till elektrisk energi, med en återhämtningseffektivitet på över 20%.
Det centraliserade filtreringssystemet för kallrullad emulsion uppnår en oljevattenavskiljningshastighet på 99% och en återvinningsgrad på över 95% .
Lätt materialbehandling ‌
Magnesiumlegering varm rullande teknik (200-300 grad) minskar rullningskraften med 40%, vilket främjar viktminskningen av bilar (för varje 10%viktminskning kan bränsleförbrukningen minskas med 6%-8%) .}
Genom ovanstående tekniska innovationer förvandlas moderna rullande fabriker från "masstillverkning" till "precision intelligent tillverkning", och blir kärnkraften för uppgradering av avancerad tillverkning .