Förläng valsens livslängd
Det finns fyra huvudformer av rullskador: rullkroppsfraktur, rullehalsfraktur, skalning och sprickbildning av rullkropp. Bland dem är rullskalning den huvudsakliga skadformen, och det är också den främsta orsaken till rullskador och till och med tidig skrotning.
Rollspallning orsakar inte bara svårigheter med valslipningsorganisationen, utan ökar också de direkta kostnaderna för bandproduktion, vilket direkt hotar den långsiktiga normala och stabila driften av bandvalsningens produktionslinje. Därför är det mycket nödvändigt att undersöka orsakerna till rullskalning och hitta en effektiv metod för att förlänga rullens livslängd.
Tillverkare av precisionsrullar har sammanfattat metoderna för att förlänga rullarnas livslängd:
Det smälta stålet i ugnen injiceras i formen genom gapet mellan ytan på rullkärnan och kopparformens vägg. Den vattenkylda kopparformen stelnar inte bara det smälta stålet för att bilda ett kompositskikt, utan fungerar också som en icke-förbrukningsbar elektrod. Ge el i slaggpoolen för att komplettera den kontinuerliga förbrukningen av värmeenergi. Ett mycket tunt lager på ytan av valsen smälts och måste fyllas med flytande kompositmetall. Ett kompositskikt bildas mellan rullkärnan och kopparformen. Fyllningen av smält stål kan vara kontinuerlig eller steg för steg enligt ett förinställt program. Det smälta stålet skjuter den smälta slaggen till toppen, intar slaggens ursprungliga position och smälter ihop med den smälta delen av rullkärnan för att bilda ett kompositskikt. Vid blandningsprocessen dras den smälta och stelnade delen ur kopparformen och nästa del hälls. Med hjälp av ESSL-spolteknologi för att producera en ny generation höghastighetsstålskompositrullar. Denna typ av rulle innehåller en stor mängd hårdmetallformande element, och rullens livslängd ökas flera gånger. Det motstår inte bara termisk trötthet, utan motstår också alla typer av korrosion.
Tube Mill Machine Line=>Kallvalsverk=>Tube Mill -komponenter
