Som ett ledande kinesiskt företag säljer vi främst kalla rullande maskiner och heta rullande maskiner och har en fullständig kedjeförmåga från design till efter - försäljningstjänst. Vi har särskilt en betydande fördel inom området aluminiumbearbetningsutrustning. För närvarande är branschtrenden mot intelligent uppgradering: AI -defektdetektering och digital tvillingteknologi påskyndar deras penetration. Green Transformation, en ny process med en 30% minskning av varm rullande rullarnas energiförbrukning, har blivit ett forskningsfokus, i linje med kraven i "dubbla kol" -målen.
Varma rullande maskiner och kalla rullande maskiner, som kärnutrustning för stålbearbetning, har vi alltid stött anpassning. Vi välkomnar dig att kontakta oss för mer information.
Kärnanfördelen med heta rullande maskiner är hög bearbetningseffektivitet. Rullning vid temperaturer över 1000 grader förbättrar metallplasticiteten, minskar deformationsmotståndet, möjliggör kontinuerlig och automatiserad produktion och har en snabb bildningshastighet och hög utgång. Kostnadsfördelen är betydande. Inga komplexa pre - Behandlingsprocesser krävs, och energiförbrukningen är relativt låg, vilket gör den lämplig för stora - Skalaproduktion av tjock - sektionsstålplattor och profiler. Materialprestandaoptimering. Den höga - temperaturekristalliseringsprocessen förfinar kornen, förbättrar stålets seghet och slagmotstånd, särskilt lämpliga för att bygga stålstrukturer, broar och annan belastning - lagerkomponenter.
Det framträdande inslaget i kalla rullande maskiner är hög precision och ytkvalitet. Kall rullning vid rumstemperatur i kombination med syratvätt, glödgning, etc., kan uppnå en storlekstolerans på ± 0,02 mm och spegel - som ytfinish, uppfylla de höga - slutkraven för bilpaneler, hemapplikationsskal, etc. Stärkande materialprestanda. Bearbetningshärdningseffekten förbättrar stålens styrka avsevärt (20% - 50% högre än varmvalsning), medan genom kontrollerad glödgning kan hårdheten och plasticitetsbalansen justeras. Tunn - Avsnittets produktionskapacitet. Det kan stabilt producera ultratunna plattor som sträcker sig från 0,1 till 3 mm, bryta igenom tjockleksgränsen för den heta rullningsprocessen och används allmänt i elektroniska komponenter, precisionsinstrument etc.
