Dekallvalsmaskin, som en hög-precisionsutrustning för metallbearbetning, täcker dess kontrollsystem huvudsakligen följande kärnfunktioner:
1. Flingformkontroll
Enkel-sidovågsjustering: Genom att öka rulltrycket på den motsatta sidan kan enkel-sidovågen på transmissionssidan eller driftsidan elimineras.
Kompositvågshantering: Prioritera att eliminera mellanvågen (minska böjningsrullningskraften eller mellanrullens vibrationsmängd), och justera sedan böjningsrullningskraften på den främre ramen för att hantera den bilaterala vågen.
Hydraulisk bockningsvalsteknik: Genom att kompensera för rullgapets formändringar genom positiv/negativ bockningsvals, kan tjockleksskillnaden i sidled förbättras.
Temperaturkontrollmetod: Justera kylvätskans flödeshastighet segmentellt för att ändra den varma kronan på den rullande rullen för att justera flingornas form.
2. Tjocklekskontroll (AGC-system)
Återkopplingskontroll: Upptäck tjockleksavvikelsen genom utloppstjockleksmätaren och integrera korrigeringen för-långtidsfel.
Frammatningskontroll: Spåra tjockleksavvikelsen vid inloppet till valsgapets position och justera valsgapet i realtid.
Metall andra-flödeskontroll: Förutsäg utloppstjockleken baserat på principen om metallflödeskonservering under valsningsprocessen.
Böjningsvalskraftskompensation: Konvertera bockningsvalskraftsändringen till förskjutningen av valsgapets referensvärde, vilket minskar tjockleksfluktuationen.
3. Spänningskontroll
Konstant spänningsrullning: Uppnå hög-precisionsspänningsstabilitet genom återkoppling från den fotoelektriska omkodaren och undvik remsbrott.
Valsverkskontroll: Beräkna automatiskt valsdiametern och kompensera för spänningen för att säkerställa kvaliteten på det valsade stycket.
4. Vält- och processparameterkontroll
Hantering av rullningsreduktion: Begränsa extremvärdena för rullningsreduktionen baserat på rullstyrkan för att säkerställa processsäkerhet.
Valsexcentricitetskompensation: Upptäck de periodiska tjockleksförändringarna genom tjockleksmätaren och justera rullgapet dynamiskt.
Kylning och smörjning: Segmentell kylning kontrollerar flingornas form, och smörjsystemet minskar ytdefekter.
5. Automatisering och övervakning
PLC-logikkontroll: Integrera förreglingslogiken för transmission, hydraulik och smörjutrustning.
Dataregistrering och analys: Den övre datorn övervakar signaler som hastighet, tryck och temperatur, vilket optimerar produktionen. Moderna kallvalsverk uppnår hög-precisionskontroll av plåtform, tjocklek och spänning genom koordinerad drift av flera system. Samtidigt förlitar de sig på automationsteknik för att förbättra stabiliteten och effektiviteten.
