Tekniken för den heta rullmaskinen

Tekniken för heta rullande maskiner har effektiva bildningsfunktioner. Dessa maskiner arbetar vid höga temperaturer (vanligtvis 900-1300 grader) och håller stålet i ett mycket plasttillstånd, vilket möjliggör snabb formning genom stora reduktionsförhållanden. Till exempel kan grovbruket minska en 250 mm tjock billet till 45 mm, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten.
Tekniken för heta rullande maskiner erbjuder energi - sparande och kostnadsfördelar. Energikonsumtionen för varma rullningsprocesser är lägre än den för kall rullning. Materialanvändningshastigheten är 85%- 88%, och produktionsrytmen är snabb, vilket gör den lämplig för storskalig kontinuerlig produktion och därmed minskar energiförbrukningskostnaderna. Vissa heta rullande maskiner kan ha en årlig produktionskapacitet på flera miljoner ton, vilket ytterligare minskar produktionskostnaderna.
Varma rullande maskiner är mycket anpassningsbara. De kan bearbeta olika specifikationer av stål, allt från tjocka plattor för konstruktion till tunna remsor för bilar (med en tjocklek av 1,6 mm eller mer), som täcker ett breddintervall på 2200 mm, tillgodose behoven hos olika industrier. De longitudinella och tvärgående egenskaperna hos heta - rullat stål är signifikant olika, vilket underlättar efterföljande riktningsbearbetning.
Integrationsnivån för utrustning för varm rullmaskin är hög. Moderna heta rullande maskiner är utrustade med hög - Power Drive Systems (Single Motor 20 Megawatts) och kraftfulla rullar (nominell rullningskraft 5500 ton), vilket stödjer hög - Intensitetskontinuerlig drift. Finishbruket och spolaren är kopplade, vilket möjliggör en rullande hastighet på flera hundra meter per minut.
Varmrullning vid höga temperaturer kan förfina korn, förbättra stålens inre struktur och förbättra mekaniska egenskaper. Även om hårdheten och styrkan hos heta - rullade spolar är lägre än för kall - rullade spolar, är deras duktilitet bättre, vilket gör dem lämpliga för efterföljande djup bearbetning.